乳化油添加杀菌剂的必要性

 乳化液在使用一段时间后，往往会发生变黑发臭现象，经科学研究发现，主要是因为在乳化液中繁殖了大量细菌和真菌，部分还会发现霉菌。乳化液细菌污染后就不能再使用，因此，为了延长乳化液使用寿命，现在高档乳化液中均要配制大量的杀菌剂。这些杀菌剂一般都以碱性为主，因为机械加工中乳化液的PH值一般都控制在9—9.5之间，在这范围，防锈性却能保证，而细菌繁殖最慢。最常见的就是三嗪类杀菌剂，价格便宜而且对细菌有杀灭和抑制作用。因为对环保、效率与健康的考虑，欧洲已经逐步用双恶唑啉替代三嗪类。但这两类杀菌剂对真菌和霉菌的杀灭作用小，因此，实践中往往还要加入吡啶巯盐或异噻唑啉酮，增强对真菌的杀灭作用，而对霉菌则加入酚类杀菌剂，只是这类杀菌剂价格较高。如果乳化液已经发生发黑变臭现象，一般按0.05—0.2%加入上述杀菌剂几小时后，黑色或褐色将逐步褪色，臭味则需要24小时后才会慢慢减轻。在个别酸性或中性加工液比如轧制液，一般建议使用酸性异噻唑啉酮或酸性戊二醛。当然实际使用过程中，一般杀菌剂供应商会将以上几种单组分进行复配，再加上增效剂，这样发挥杀菌剂的协同作用，起到高效广谱杀灭所有微生物的作用。为了指导和控制乳化液的使用，建议每周用细菌快速测试片对乳化液检测一次，结合PH值检测、浓度检测、防锈性测试以及碱值测试，就可全面了解和掌握乳化液的状况，最大程度使用好乳化液，降低使用成本，提高加工质量和效率。

       对于乳化油来讲，由于其体系中具备了微生物繁殖所需要的所有条件（温度、水、营养物质）,因此细菌、霉菌以及藻类很容易繁殖起来,即使采取相关措施出不能完全避免微生物的生长繁殖问题。微生物的繁殖不但会导致乳化油腐败变臭，还会因为微生物分泌的粘稠液与切削液中的无机盐、杂质、腐蚀产物、油污、死亡菌体等粘结在一起形成粘泥状沉积物，从而导致乳化油变稠、变粘一旦这些成分沉积，粘附在系统的管道、滤网上，就会导致堵塞管路和喷嘴。添加我司3Q-506 乳化油杀菌剂，是保障乳化油不受微生物的侵害，提高使用率。

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