木材防腐处理工艺——空细胞法

空细胞法 

该法也称定量法和吕宾法(Rueping Process)，由德国工程师Max Rüeping于1902年发明，至今已有100余年的使用历史。其工艺过程如下：木材→入罐→前空压→注入药液→加压→卸压→后真空→出罐→养护(木材干燥，防腐剂固着)。主要工艺说明如下： 

(１)前期较低的空压 将木材置于密闭的罐内，施加一定程度的气压，令罐内的压力高出大气0.2～0.6 MPa (视药剂类型、所需药剂保持量及其透入度和处理树种而定，易浸注树种可稍高，难浸注树种可稍低。), 气压持续时间为10～60 min，其目的是使木材细胞内的空气压缩到一定程度，以便在药液排泄时能将木材细胞腔内的残余液体反弹出去。 

(２) 注入药液 在保持前期低的空压的前提下，向罐内注入药液。注入方式有２种：第一种是有机动罐的前提下，机动罐在处理罐的上方，利用药液的落差药液自动流入处理罐，并将处理罐内的空气排向机动罐。第二种是借助于液压泵，在维持原有的前空压的前提下，将药液泵入处理罐内。 

(3) 加压 向处理罐内施加压力(气压和液压均可)，直到一定的压力值(一般为0.8～1.4 MPa)，保持压力，并持续到规定时间或木材达到规定的吸收量或拒受点为止。压力的大小和持续时间视处理木材树种、规格和用途等而定。一般地说，易浸注树种压力为0.8～1.0MPa，持续时间2～4 h；难浸注树种压力为1.0～1.4 MPa，持续时间4～6 h，个别为7～8 h。 

(4) 卸压 保持压力，并持续一定的时间后，释放罐内压力。当木材细胞内的压力高于大气时，木材细胞腔内的空气膨胀，将细胞腔内的残余液体反弹出去。反弹的程度与压力差(细胞腔内的气压与大气压之差)成比例。有时，为加大反弹量，可进行热浴(或喷蒸)处理，升高药液的温度，以便防止处理木材的“溢油”。 

(5)后真空 为了尽可能将木材细胞腔内残剩的药液排除，需要尽快施加一定程度的真空，令罐内的绝对压力值为80 kPa以下，并持续时间30～60 min。 

(6)卸真空 通大气，排泄罐内残剩的药液。 

该法施加前空压，卸压后有反冲，将木材细胞内过量的防腐剂反弹出来，可节约药剂，即以最小的防腐剂吸收量，达到最大的防腐剂透入度。与完全浸注法相比，防腐剂使用量较低，降低成本；或者说，在防腐剂吸收量相同的前提下，防腐剂透入度高于完全浸注法。定量浸注法适用于防腐油和有机溶剂防腐剂处理枕木、电杆和室外用材等。

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