电线电缆防霉的试验方法

2016-09-14 09:07:35 天纬化学 590

1)试验装置 

采用人工霉菌试验箱,试验箱内应有照明和观察窗。并有可调节温度和有喷茵装置的喷菌箱。 2)试验条件 

人工霉菌试验箱的控制条件,应满足下列要求: 

a)箱内有效试验空间内的温度和相对湿度值与均匀性应符合表1的要求。 b)试验箱内空气流速应小于0.2m/s 。 

c)在试验过程中应每隔7昼夜换气一次,换气期间,指示点的温度允许波动,相对适度应部大于90%,但在2 h内指示点的温度和适度应恢复到表1的规定。 

d)箱内顶部的冷凝水不允许滴落在试样上,试样表面不允许有直径大于1 mm的水珠凝露。

表1 霉菌试验条件控制  

试验条件
控制值
 有效试验区偏差 
指示点控制值
 温度(℃)
28
28±2
 28±0.5
 相对湿度(%) 
 97 
 95~99
98±1

3)试验方法 

a)每次试验取4根试样,电线产品试样长度为2 m,电缆产品试样长度为0.5~1 m。试样表面用洁净的柔软的绒布擦净。 

b)将试样预先悬挂或在温度大于25℃的喷菌箱内,把预先制备的混合霉菌孢子悬浮液,用喷嘴孔径不大于0.5 mm喷雾器均匀喷射在试样表面上。喷射在试样表的滴液,其直径应不大于0.5 mm。试验用菌种和袍子悬液的浓度及悬液培养方法,应符合JB 840-1975《霉菌试验方法》标准规定。 

c)进行试验时应同时将上述悬液喷射在容易长霉的对照试样上。对照试样经7天后,其长霉等级应大于或等于2级,否则这次试验作为无效,应另行制备试样和悬液重新试验。

 d)试样经霉菌抱子悬液喷射感染的所有试样,应迅速移至规定温度和相对湿度的霉菌试验箱内。试验样品总的体积应不超过试验箱有效试验空间的1/5。各试样的间距应不小于5 cm,不允许互相碰撞。

 e)试验周期为28天,在此周期内不取出试样检查。试验周期完成后。小心取出试样,按表2规的分级方法进行判定长霉等级。 

f )试验结果以3根试样以上相同数据为准。

表2 长霉等级判定 

长霉等级 
霉菌生长状态 
防霉性能评定
 0 
试样表面用正常目力观察,看不见霉菌生长。 
没有长霉
 1
试样表面霉菌呈个别点状生长,霉斑直径小于2 mm或类似菌丝呈成稀疏状生长。 
极轻微长霉
 2

 试样表面霉菌呈稀疏斑点状生长,其中个别霉斑直径2~4 mm或丝呈稀疏网状分布,生长区面积

小于25%。 

轻微长霉
 3 
试样表面毒菌呈密集点状生长或菌丝呈绒毛状覆盖,分布面达25%~50%。
中等长霉
 4 
试样表面霉菌呈密集点状生长或菌丝呈绒毛覆盖,分布面积大于50%。 
严重长霉 


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