手袋的生产运输如何防霉?

2017-11-24 08:35:33 天纬化学 474

 首先我们要从来料开始管控:

原材料基本是由供应商供应,原材料的生产我们不可能一一跟踪,只能尽量要求供应商使用环保的材料,还有在供应商送货的时测试下材料的干燥程度和是否存在发霉情况。没出现上述情况方可验收。

     生产工艺管控:

1.生产管控是一个重要的环节,保持材料干净、干燥。

2.员工操作时,保持双手干净,避免霉菌或细菌及汗液沾到材料上。

3.在生产的过程中注意查看是否有存在发霉的材料,如有发现,马上隔离。

4.使用清洁剂、光亮剂等尽量是油性,避免造成材料第二次受潮,增加发霉风险。

     包装成品时管控:

因生产工艺管控相对来说比较难,所以包装程序管控尤为重要。如果工厂的成本允许的情况下,尽量选用防霉无纺布袋,少用PE袋(塑料袋),塑料袋透气性差,容易产生水珠,增加发霉风险。包装封口前杀菌,预防防霉,然后立即封箱。

     成品仓库管控:

从防霉专业角度考虑,最好别把成品仓设定在一楼,大家都清楚,距离地面越近,湿气越大。产品越容易受感染。定时对仓库进行排查,如发现发霉的产品立即隔离处理。维护仓库干净卫生。如果没有安装抽湿机的情况下,定时打开窗户,通风透气,如果外面的湿度较大,关闭窗门。反之,则打开窗门。

     运输管控:

运输是发霉风险较大的环节,集装箱基本都是租用,不敢保证此集装箱上批货物没有出现发霉现象。因此我们在装柜之前一定要先进行杀菌、清洁处理并查看集装箱是否完好。货物在海上日晒雨淋漂洋过海20余天,昼夜温差相当大,容易形成凝露(货柜汗或集装箱雨)滴落到货物外包装上,增加发霉风险。所以最好能在集装箱里做好吸潮,杀菌、防霉工作,营造不利于霉菌生长的环境,从而达到完全防霉,让贵的货物安全达到客户的手上。

 

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