1. 皮革制品的霉变是由多种因素引起的：除了皮革品质做为一个重要因素以外，还有加工过程中带来的因素，储存运输中带来的因素，周围环境卫生带来的因素，所用辅料带来的因素等。皮革制品的防霉是一个综合治理工作，如果我们忽视了综合防治中的一个或几个因素，都有可能给霉菌的生长繁殖提供适宜的环境及营养源，从而就有可能导致皮革制品的发霉。尽管霉菌对环境有较大范围的适应性，但是它的“落地生根”、生长繁衍却是要具备一定的条件：空气的相对湿度在65%以上；制品的含水量18%在以上；制品存放的环境温度在25~37℃上下；微酸性的富于能源的提供碳源及氮源的物体；能提供氧气和霉源的自然环境。霉菌抱子缺乏这些环境条件，它的繁衍将被抑制，如果我们在革制品的生产及流通使用中有意识地控制霉菌的生活条件，那么革制品的霉变现象将会得到有效解决。
2.皮革本身品质
皮革作为胶原蛋白的衍生物，由于化工原料及工艺过程的原因，皮革依然是霉菌孢子寄生的理想场所，可能的因素是：揩光浆中乳酪素及油料的含量较多非蛋白质涂饰的高档革有可能沽附的油脂及蛋白质（提供氮源和碳源）；在涂饰中采用了没有改性的蛋白质而后又没有改性（提供氮源和碳源）；在整个工艺中曾使用过有机酸、盐，特别是铵盐（提供无机盐和有机盐）；皮革没有进行防水、防油、防霉防汗、防盐雾的处理（提供氮源和碳源）；脱脂软化等工艺过程中所使用酶制剂（提供氮源和碳源）的残存物；由于生产中调度欠周，出现工艺的不连续性，致使在生产的湿革感染霉菌，特别是完成复蹂以后的革更易感染（长时间湿度超标）。由于存在这种潜在的霉变可能，就要求在革皮的储运环节、使用过程中注意霉变因素的控制，特别是皮革的水份含量、周围的温湿度等。在潮湿的皮革表面经常有一层薄薄的水膜，霉菌的基内菌丝就生活在这层水溶液中，而气生菌丝则生活在潮湿的空气里。经常引起皮革霉变的多种霉菌和放线菌，就其本身的含水量都在70%~85%左右，霉菌的生长主要表现为菌丝的伸长和分枝，以及孢子的形成。如果没有潮湿的空气和水膜，菌丝的澎压状态就会消除，它就无法生长。因为干燥可以引起菌体的脱水，势必引起细胞内盐水浓度增高以致导致蛋白质变性。
3.选择原辅料
3.1皮革水份的控制
轻工部标准规定，成品革的水份含量一般为14%~18%。经过大量案例分析和数据测定，凡是霉变了的革制品，其水份含量都超过了19%。皮革的含水量在生产前就应该测试，水分超标准的皮革，无论是面革，底革以及里革都不宜直接采用，需要抽湿达标（建议小于15%）后方可使用。仓库空气的相对湿度不能超过70%，要通风，要干燥，避免阳光直射。水份过高的皮革应采取挂晾及慢速中温烘干的办法使其自由水份降下来，决不能采用高温烘干及日晒的办法，因为那样同样可以降低水份含量，却容易出现外干里不干的湿心现象，高温及日晒却又可以改变皮革涂层的某些性质。
3.2防止皮革污染
皮革及其制品在储运及使用中由于种种原因，经常会被灰尘、雨水、泥土及其它污染源所污染。多个革制品厂的仓库中，凡是被大量灰尘污染、被雨淋过的皮革发霉的几率增大了2.8倍。落到皮革上的这层灰尘是较潮湿的（含水率约为30%），灰尘里除含有大量的霉菌抱子以外，还有矿物质，还有做为营养源的碳素及氮素，又有充足的氧气，尤其是夹杂着工业灰尘的（偏酸性）更能提供微生物所需要的各种条件。
3.3已经污染的皮革
凡是在表面已经出现了轻微霉斑、油霜及盐霜的皮革，在选料时一定要从仓库及时清理出去，决不能使它们进人生产车间，这个仓库必要时还要用防霉抗菌剂进行消毒。霉斑可以人工擦去，但是并没有擦去已深人到皮革涂层内的基内菌丝，需要喷涂高效的防霉抗菌剂。油斑、盐斑是皮革在储存期内于皮革表面所形成的油脂渗出物及可溶性盐的霜状物，这层油脂渗出物及可溶性盐将吸附空气中的水份及霉菌抱子，检查大量结果表明，凡是有霉变严重的地方，恰恰是皮革在使用前曾经有过霉斑、盐斑、油斑的地方。
3.4严格检查皮革的粒面状况。
凡是粒面暗淡无光，或烂面都不能采用。皮革粒面之所以失去应有的光泽，大体原因有二，一是在原皮时曾受到细菌的作用，产生过较重癣癫及溜毛现象等；二是在加工过程中碱和酸的过度作用。这种皮革在形成皮件以后，霉变的几率较别的皮革为高2.3倍。
3.5辅料
案例：有一只鞋，发霉的地方为木跟和皮底胶粘部位的边缘处，其他地方没有一点霉的痕迹，木跟和皮底相粘的接缝处长出了一簇簇的灰白色菌丝来。解析结果，原来见包皮之内的木跟原来就没有干透，水分含量过大。只因木跟是被包皮牢牢地包在中间的，在储存期内影响到包皮的含水量，只是由于包皮表面是经过甲醛处理过的，霉菌才不能得以在上边生长，而只能在接缝处生长来，只有这里可以提供水分、营养源等。由此而推，在选择底料、里料时，其水份含量不能超过，否则，将会储蓄霉变因素。在制品的粘结胶合工艺中，一般多用淀粉胶粘剂和有机胶粘剂，如氯丁橡胶胶液及聚异氰酸醋，制造厂一般是没有加人防霉剂的。某厂在进行粘合操作时，在革的背面涂的很不均匀，有的地方太厚太集中，形成疙瘩，这除了影响革制品的表面平整度以外，干燥速度也很不平衡，以致影响到革制品皮革部份的含水量。特别是涂得太厚未千透的面浆，时间一长，就会酸化，这就给霉菌提供了繁衍的好场所，结果发霉了。溶剂型的氯丁胶，若其中的溶剂量较大，将直接影响到皮革的性质，如光亮度及弹性等，特别是在胶接的地方，随着溶剂的挥发逸散，将会形成蜂巢状结构，这种结构在以后的储存期内很可能成为革制品内的“蓄水池”。这里有潮湿的空气和载体，又有丰富的营养源，霉菌真可谓得天独厚了。解决的办法是无论是淀粉胶还是有机胶都应涂成薄薄的均匀的一层，在以后还要适中的压展和干燥。
三汗及油脂的影响
在炎热的夏天，尽管工厂采取了防暑降温措施。但是工人同志在生产中手上依然会分泌出“无色性汗”来。汗的主要成份是水，中性盐，尿素及乳酸。由于我国的革制品生产实际上还是手工操作的多，工人在劳动中总会把汗洒抹在制品上，时间一长，随着汗中水分的蒸发，尿素，乳酸及中性盐将残留在制品的表面，形成轻微的白霜，真菌中的白地霉，青霉，曲霉及镰刀霉等能分解脂肪和脂肪酸，将提供霉菌生长的碳源等，由于中性盐，乳酸及尿素在皮革表面的存在，成品以后的储存期内，将会吸收空气中的水分，乳酸将会腐败，于是就给霉抱子提供了赖以生存的小小世界—微酸性的富于营养的载菌体，适宜生长的潮湿气候，适宜的温度⋯⋯，实践证明，凡是经汗液浸渍过的地方，霉变是不可避免的了。四皮革制品要充分自然冷却干燥。对一部分“霉变”的手套进行检查后发现，除了少许已经真正霉变外，其余的是在针脚处，指缝间产生白霜，主要是油霜。追其原因，原来是手套从垫伸展模上取下来时，来不及自然降温冷却，温度大抵在一“，就趋势打捆成包并装人塑料袋了。打捆成包后的革制品温度降的较慢，持续的较高温度，密封式的塑料袋装置不但会使皮蛋白质发生胶化，而且还会使涂层内的乳酪素降解，产生低级酸，还会使一部分加脂剂渗出，轻者在线脚处、指缝间产生霜斑，重者便会轻微霉变。一旦时间放的长，这种现象更为突出。因为因温升而逸散的皮革中的水分、可挥发物在塑料袋内不能及时散失而集聚在皮革表层，特别是指缝间，于是造成外层水份的集中，指缝间皮革表层的水分竟会达左右，这种有温度、有湿度、有营养的“特区”正好是霉菌生长的极好的地方。解决的办法，大抵应该是在打捆组箱以前，一定要采取措施或自然冷却，使皮件的各处温度降下来并保持平衡，同时还要控制革制品皮革水份含量低于。
4环境卫生条件
根据霉菌污染程度分为四级：Ⅰ级空气霉菌数<500cfu/m3；Ⅱ级空气霉菌数500～1000cfu/m3；Ⅲ级空气霉菌数1000～3000cfu/m3；Ⅳ级空气霉菌数>3000cfu/m3。分别测出三个取样点的霉菌数目，其中生产线5300cfu/m3、半成品区4800cfu/m3、成品区1600cfu/m3、平均3900cfu/m3生产线的员工较其他区域要多，流动性大，造成粉尘飞逸，增加污染几率，当皮革制品直接暴露在霉菌环境中时，就会增加霉变可能，控制空气中霉菌数目有利于避免皮革制品受霉菌污染，防止皮革霉变。散落在空气中的霉菌抱子，主要是第状菌青霉菌，毛霉菌，放线菌等。这些菌类的存在是依附于空气中的大量灰尘。空气中霉菌抱子的数目同灰尘的多少成正比关系，一切能使空气中灰尘增加的因素都可能成为霉菌增加的因素。一个革制品厂，如果处在多灰尘的环境中，它的产品，在某种意义上说霉变的几率就会大很多，这在河南省革制品厂的实践中是完全证明了的。河南省地处中纬度地带，境内有太行，伏牛，桐柏及大别山四大山系，黄淮横贯其中，除少部分地区以外，常年风沙不断，春秋二季尤为突出，这样河南的革制品厂就面临着依靠绿化，降低降尘量的向题。在工厂四周或厂内，如果有高大树木的林带，就能净化大气中的灰尘，这就使霉菌失去了附着物，数目就会相应的减少。某些树木的花，叶能分泌一种芳香物质，可以杀死细菌真菌等。对于一个车间，卫生条件尤为重要，荡漾的灰尘及抱子可以直接散落在制品上，人手上的灰尘及孢子会不注意地揉进皮革涂饰层的凹处，如果在后整理中不能及时消除这些霉菌，一旦条件成熟适宜，就会容易出现霉变。
5防治措施
5.1防止霉变首先应该从源头做起，企业应注意车间的环境卫生，杜绝霉源。做好车间内部的消毒工作，保持室内空气流通以及干燥清新卫生，减少霉菌的繁殖速度，是阻止皮革霉变的重要途径。
5.2保持车间室内空气流通及清新干爽，设备、车间、厂区和仓库的定期（30天/次）清洁卫生和消毒处理工作，尽可能减少和杜绝将霉源带入皮革及其制品中。
5.3应该建立严格的运行管理制度，定期清洗、检查空气过滤器、提高新风过滤器效率。
5.4定期检查和清理积水盘和排水管，化验凝结水水质，及时向水中投放合适的皮革防霉剂，以防积水盘积水引发的微生物滋生繁殖。
5.5对于中央空调系统，严防留有垃圾在风道内部，并指定专人负责各部件的清洁维护，或者将出风口滤网进行抗菌防霉处理，防止通过送风导致污染。
5.6对于其包装、储存、运输等因素，如果包装物料和容器防湿性能差，就会使商品吸收水分，含水量增高，容易引起霉变，在商品包装过程中应从各方面防止霉变，商品内包装纸盒的黏合剂必须添加胶黏剂防霉剂；纸盒内要放置气相防霉干燥剂，以保持商品干燥和无菌；外包装纸箱必须干燥（含水率＜3%），水分容易向内蒸发从而引起商品霉变；纸箱内要使用防霉包装纸，以防止外界水分侵入并保证无菌。
5.7在储存与运输过程中，包装的容器和物料应存放在干燥通风的环境中，还应在堆放纸箱时要用垫仓板，如果仓库环境较湿，还应该放去湿机，并且在运输中要做到大雨不装运，小雨盖油布，时刻保持包装物的干燥。
我公司推出3Q-303 皮革防霉剂是广谱杀菌剂，它由几种高效杀菌剂复配而成，可杀灭细菌、 酵母菌和真菌。在制革领域本品可作为鲜皮浸水时的杀菌剂或作为生皮浸酸时的杀菌剂，同时也可作为皮化产品的罐内防腐剂。
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