音响(箱)生产储存过程如何防霉?

2017-12-28 09:10:59 天纬化学 469

音响(箱)主要组成的材料有:中纤板、PVC贴板、油漆、鼓膜、喇叭等材料。而主要长霉的地方有:箱体内的中纤板及鼓膜位置。研究发现其长霉主要原因:

1.箱体内的中纤板比较容易吸潮

2.中纤板材料越来越环保,不含DMF

3.中纤板比较容易受潮

4.箱体内的比较黑暗,容易滞留细菌及霉菌

5.鼓膜的纸材料比较容易吸潮

6.鼓膜的纸是由纤维组成,给霉菌提供营养

7.鼓膜主要是黑色,霉菌栖息的好住处

8.环境原因,江西潮湿特别严重,仓库地板见水。


音响(箱)如何预防发霉?总结归纳以下几点:

 1.原料的防霉,原料的组成成分,构造、湿度及油脂含量都会影响音箱发霉,来料时建议制定相应的验收标准。收料后大物件最好用PE膜围住,以免受潮,小物件可以用相对密封的纸箱贮存好。原物料预防受潮,污染,是控制发霉风险的基础。

 2.  物料,半成品周转

  1.   半成品中转过程中不能直接靠墙,靠窗摆放或直接放在地板上。

  2. 放置24小时以上的半成品需要做好防潮防尘措施,用塑料膜或袋子保护,按先后顺序使用。

  3. 保持生产环境卫生,不能将食物等高污染源带入车间内,关键岗位操作者,不能湿手操作,并用肥皂水洗手。

3.胶水防霉,乳胶贴PVC箱体,特别是水性胶水注意是否腐败,变色,受到污染。可能增加产品的水分,胶水为霉菌的生长提供了营养;采用热贴合的材料胶水中的水蒸气不易完全干燥,建议贴合完成后完全冷却,干燥后再进行其它操作,在水性胶水中加入胶水防霉剂,是预防霉变的关键环节。

4.箱体防霉,箱体内的中纤板发霉风险是最高的,最好喷一层防霉漆(调配:底漆添加一定比例油漆防霉剂),预防箱体内滋生霉菌,蔓延到鼓圈及喇叭。

5.包装防霉,

a.做成成品或抽湿以后尽快包装。

b.包装的设置要能够防止受潮和污染。

c.根据产品的材质,大小,船期配合适量干燥剂。

d.容易发霉高风险产品,配备气象防霉产品。

6.仓储防霉, 仓库的相对湿度最好控制在60%以下,成品最好不要直接放在仓库地板上,要用栈板隔离,与墙壁保持50CM的距离,并注意通风(可加装抽风机或抽湿机),每星期检查一次,做好仓库温度、湿度变化的记录。皮料仓库、建议季节变化时成品仓库要定期喷洒防霉剂、做灭菌处理,避免产品受污染。仓库一般喷洒2.2米高,关闭门窗12小时,再清扫地面,效果更佳。

a.查货柜是否干净/干燥/无异味

b.查货柜是否破损/变形/透光/渗漏

c.装柜/卸柜的地方避免雨淋

d.監督装柜,拍照以留记录

e.检查柜门是否密封,防止雨水及其他水份滲進

f.必要时使用货柜车专用防霉剂杀菌,避免交叉感染。用集装箱干燥棒,控制集装箱凝露现象.降低发霉的风险。


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