杀菌剂厂家帮您解决拉丝油腐败问题

2018-12-14 13:36:39 天纬化学 380

      (1)乳化液的百分比浓度和PH值每天检验一次,浓度稳定才能保证乳化液的润滑性能,故应定期补充新的铜拉丝油,将PH值稳定在7.0——8.0,PH值低于7.0时,乳化液中的油和水可能会分离,可以加入一定量的低浓度KOH浓度或三乙醇胺,碳酸钠进行调整.PH值过高,会产生析皂倾向,造成塔轮及模具不洁净,乳化液润滑性能下降等.
  (2)乳化液的细菌含量,盐份,所含不溶物等指标每周检验一次.特别是细菌含量超标时,会造成乳化液变质和劣化,故应定期在乳化液中添加一定数量的杀菌剂.特别是在夏天,以延长乳化液的使用寿命.
  (3)乳化液受到微生物(如细菌,霉菌和藻类)的侵蚀后.乳液中的不饱和脂肪酸等化合物被微生物所分解,破坏了乳液的平衡,产生析油,析皂及酸值增大,引起乳化液腐败变质.观察乳化液的腐败现象有如下过程:

①轻微的腐败臭气发生

②乳化液由乳白色变成灰褐色

③PH值,除锈性急剧下降

④乳化液油水分离,生成沉渣或油泥等物质,堵塞过滤网

⑤润滑性能下降

⑥产生的臭味扩散到整个车间,使操作环境恶化,不得不更换乳化液.
  (4)定期清除乳化液中漂浮的污物,以清洁乳化液,增大乳液的散热面积.
  (5)由于乳化液不断蒸发失水,应定期补充新水,以维持乳化液稳定.
  (6)生产系统停车期间,每周将乳化液循环2——3h,破坏细菌生长的条件,以防乳化液变质发臭.
  (7)乳化液的浓度对使用性能影响很大,浓度过小会降低润滑性能,浓度过高会影响消泡能力,并增大消耗,应按加工咸菜规格,拉丝速度及不同的拉丝机,模具等控制乳化液的配制浓度.


我公司推出3Q系列乳化油杀菌剂,解决乳化液、拉丝油等腐败变质有异味的问题

3Q-506乳化油杀菌剂

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