切削液为什么会变质发臭，怎么解决？
2015-08-26 10:13:59
天纬化学
608
切削液变质发臭的主要原因是：切削液中含有大量细菌，切削液中的细菌主要有耗氧菌和厌氧菌。耗氧菌生活在有矿物质的环境中，如水、切削液的浓缩液和机床漏出的油中，在有氧条件下，每20--30min分裂为二。而厌氧菌生存在没有氧气的环境中，每小时分裂为二，代谢释放出二氧化硫，有臭鸡蛋味，切削液变黑。当切削液中的细菌大于106时，切削液就会变臭。
他们认为，细菌主要通过以下渠道进入到切削液中
1.配制过程中有细菌侵入，如配制切削液的水中有细菌。
2.空气中的细菌进入切削液。
3.工件工序间的运转造成切削液的感染。
4.操作者的不良习惯，如乱丢脏东西。
5.机床及车间的清洁度差。
而控制细菌生长的方法主要有：
1.使用高质量、稳定性好的切削液。
2.用纯水配制浓缩液，不但配制容易，而且可改善切削液的润滑性，且减少被切屑带走的量，并能防止细菌侵蚀。
3.使用时，要控制切削液中浓缩液的比率：浓度过高会使操作者皮肤过敏；浓度过低，会引起细菌侵蚀。准确掌握切削液浓度应尽量使用浓度计（折光仪）来控制，不要凭个人经验。
4.由于机床所用油中含有细菌，所以要尽可能减少机床漏出的油混入切削液。
切削液的pH值在8.3——9.2时，细菌难以生存。所以当切削液的pH值过低时应及时加入新的切削液，提高pH值。
5.保持切削液的清洁，不要使切削液与污油、食物、烟草等污物接触。
7.保持车间和机床的清洁。
8.定期彻底更换机床冷却系统（如建议一年一次），减少切削液中细菌生长机会。 设备如果没有过滤装置，应定期撇除浮油，清除污物。
我公司推出的3Q-505金属切削液防腐剂是广谱高效的杀菌剂，可杀灭多种细菌、真菌, 酵母菌。保护金属切削液免受微生物的侵蚀。应用于高温，高碱的环境下保障系统不受细菌/霉菌的影响
3Q-505金属切削液防腐剂
我公司3Q-502 工作液防腐是金属加工行业直接加入工作液中使用的杀菌剂，它杀菌广谱，高效，可杀灭多种细菌、真菌, 酵母菌。
是针对金属加工液中由于微生物的污染导致金属加工液中的重要组分的降解，加工液的粘度降低，pH值得变化，进而引起机加工系统的
腐蚀与泄露。对加工液中的厌氧菌，硫酸盐还原菌等的滋生、繁殖有很好的抑制杀灭作用。