抑制水基切削液腐败的措施
2015-09-15 11:07:27
天纬化学
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造成水基切削液腐败的主要原因是微生物的过度繁殖。防腐管理必须从抑制微生物的繁殖入手。可采取的措施有：
（1）选用少含微生物营养源组分的切削液，适量使用防腐杀菌剂以阻止微生物的繁殖。
（2）注入新液时，首先把机床周围及供液系统内的切屑和异物完全清除，并用杀菌剂充分洗净。不清洗干净就等于向新液中投放腐败菌种。
（3）稀释水用符合饮用标准的自来水或软化水，避免使用硬度过高的水。
（4）定期检查使用液的pH值，当发现pH值有降低倾向时，应补充新液或添加pH提高剂，使其保持在微生物难于生长繁殖的范围。
（5）定期检查使用液浓度，发现不足时应及时补充新液或原液；高温季节水分蒸发量大，要检查盐离子浓度，如果过高，易引起乳化液分解，须及时补充软水；保持使用液在规定的正常浓度下工作。
（6）定期检查微生物繁殖情况。若已经察觉到腐败征兆，就需要采取防腐杀菌措施。一般认为，当活菌数超过106/mL时，应立即添加防腐杀菌剂控制其繁殖。
（7）注意防止漏油混入，设置能迅速除去漏油的装置。
（8）采用有效的排屑方式，避免切屑特别是微细切屑在液箱内长时间沉积。
（9）节假日等长时间停机时，过去主张采取曝气的方法，即使切削液循环搅动，或向液箱内鼓入空气，以防止厌氧性细菌的繁殖，同时也及时排除臭气。但是，最近有资料认为，微生物在有氧条件下亦会生成低级酸而导致恶臭，空气中的二氧化碳溶入切削液后会使pH值下降，又促进微生物的繁殖。因此，正确的做法是在停机前适当提高使用液的浓度和pH值（维持在9以上），并适量添加防腐杀菌剂。
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