化妆品中微生物污染的控制

2016-11-24 10:18:48 天纬化学 220

在此所说的微生物控制主要针对化妆品生产过程中的微生物控制。 

1.生产环境的卫生控制 

对选址、厂房设计、设备布局及建筑上的要求在《化妆品生产企业卫生规范》中都有具体规定。总体来说,生产车间按照生产流程应划分为制造室,半成品静置室,灌装室,包装室和容器清洗、消毒、干燥、存放室以及仓库,检验室和办公区等,做到上下工序衔接,人流物流分开,避免交叉污染。在生产区域内应划分洁净等级,内容物制造、充填等内容物有暴露可能的生产环节应设在洁净等级较高的洁净区内,洁净区内的空气必须经过净化过滤处理,而且需要维持一定的压差,洁净区与非洁净区之间应设缓冲间,操作者进入洁净区必须经过更衣、风淋。建筑上生产车间的地面使用不渗水、不吸水、无毒害的材料做成,表面平整、耐磨、防滑。墙面应用浅色、无毒、耐热、防潮、防霉的涂料,表面光滑、不起灰,便于清洁和消毒。对生产环境的消毒方式有日常的紫外线辐射消毒和定期的化学药剂消毒。 

2.制造设备的微生物控制 

化妆品的制造设备有乳化锅、搅拌机、过滤器、泵、热交换器、管道、储槽、充填器等,凡直接接触化妆品原料、半成品、成品的容器、设备、管道必须采用无毒、耐腐蚀、不脱屑、能够反复清洗和消毒的材料制成。一般以不锈钢材质为好,内表面应光滑、不凹陷和无裂缝,表面吸附力低;构造上应能够分解拆卸,便于清洗灭菌。 

操作台表面、设备器具的外表面一般采用不小于25分钟的70μW/cm2紫外线灭菌灯照射;制造釜、储槽、过滤器、管道等一般采用80℃以上灭菌去离子水30分钟冲洗,必要时还可加上75%卫生酒精消毒。

 3.原材料的微生物控制 

生产化妆品的主要原料有水、表面活性剂、保湿剂、增稠剂及粉末等,其它还有氨基酸、维生素等。原料的灭菌方式应根据原料不同而选择适宜的方式。。

 4.作业人员 

来自于人的污染主要来源于人手、衣服和头发等,微生物类别主要是革兰氏阳性菌和霉菌。为防止人员带来的微生物污染,必须经常进行卫生管理方面的教育和培训,以提高操作人员的个人卫生意识,要求穿工服、戴帽、戴口罩、戴手套等的重要意义。 

5.制品的微生物控制 

大多数产品都配合有防腐剂。目前在化妆品中允许使用的防腐剂,按《化妆品卫生规范》的规定为55种。


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