合成革霉变原因分析

合成革霉变原因分析

      聚氨酯合成革在制成成品穿用时间不久，甚至在制作过程中（半个月之内），革表面就出现微小裂纹，以致无法穿用而失去使用价值，究其原因，从合成革实际使用情况看，其生霉的最主要原因还是放置条件和使用方法不当，如将合成革放在潮湿的有霉味库房内，以及在加工使用合成革时，其背面往往贴衬布，有的还比较厚，短时间内没有完全干透，即进入下一道工序，这种情况，十天半月之内，合成革半成品和成品就会因长霉而发生龟裂。
　　此外，聚氨酯合成革的主要成分是聚酰胺纤维和聚氨酯树脂。聚酰胺纤维又称耐纶，是合成纤维，性质比较稳定，一般不受微生物的影响，而聚氨酯树脂特别是聚酯型聚氨酯树脂的防霉性能较差。
　　引起合成革霉变的外因是环境条件，即水分、湿度和微生物等，而内因则是高分子材料的材质成分，聚酯型聚氨酯是由聚酯与二异氰酸酯反应，经二元醇等扩链剂扩链生成聚氨酯，该种聚氨酯易水解。但即使在一定条件和温度下处理后，聚氨酯材料仍可以保持其大部分耐折牢度。因此，短期内发生龟裂不是聚氨酯湿热水解的缘故，而是因为微生物分泌酶的代谢产物损害了合成革表面，如微生物分泌的酯酶就可以催化酯类水解。
　　聚氨酯合成革水解的另一个原因是在调配聚氨酯溶液时，加入包括了硬脂酸甲酯、纤维素粉、炭黑、钛白粉等助剂，在生产工艺中，还加入脂肪酸类油剂，这些添加剂也可以受到霉菌的侵害，为霉菌利用和分解，导致合成革表面出现损害。

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