辽宁省大连市甘井子区高新园区 七贤岭爱贤街10号设计城2101室
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乳胶漆用原料都带有各种细菌，也可能某些原料在使用前自身已经霉变、腐败，这就加剧了乳胶漆的霉变和腐败。 1. 粉料的影响 乳胶漆用填充料和着色颜料其表面都带有细菌，比表面积越大的颜料，带菌量就越多。尤其是超细填充料、比重小的填充料，其表面以及毛细管中都含有大量的细菌。遇到细菌适宜的环境，其繁殖速度将大大
2016-05-04
决定霉菌和腐菌 （ 细菌 ） 生存繁殖的条件有 5 个，即温度、水分、氧气、菌种、酸碱度。这 5 个条件都与环境有着密切的联系。 1. 温度的影响 就温度对霉菌和腐菌 （ 细菌 ） 的繁殖影响力而言， 25 ～ 35 ℃最适合霉菌的繁殖； 35 ℃ 以上最适合腐菌的繁殖。气温较低的时候，
通常来讲，某一种防腐剂只是对某一特定菌落才有杀灭或是抑制效果的，所以，出于下列考虑，有必要进行化妆品配方中的防腐剂复配研究。 1）拓宽抗菌谱：某种防腐剂对一些微生物效果好而对另一些微生物效果差，而另一种防腐剂刚好相反。两者合用，就能达到广谱抗菌的防治目的。 2）提高药效：两种杀菌作用机制不同的防腐剂共用，其效果往往不是简单的叠加作用，而
2016-05-03
在使用切削液时，有时切削液表面会产生大量泡沫。 (1)产生泡沫的主要原因1）切削液的液面太低。 2）切削液的流速太快，气泡没有时间溢出，越积越多，导致大量泡沫产生。 3）水槽设计中直角太多，或切削液的喷嘴角度太直。 (2)避免产生泡沫的方法1）在集中
2016-04-29
(1)产生腐蚀的原因1）切削液中浓缩液所占的比例偏低。2）切削液的pH值过高或过低。例如PH＞9.2时，对铝有腐蚀作用。所以应根据金属材料选择合适的pH值。 3）不相似的金属材料接触。 4）用纸或木头垫放工件。 5）零部件叠放。 6）切削液中细菌的数量超标。 7）工作环境的湿度太高。
切削液变质发臭的主要原因是：切削液中含有大量细菌，切削液中的细菌主要有耗氧菌和厌氧菌。耗氧菌生活在有矿物质的环境中，如水、切削液的浓缩液和机床漏出的油中，在有氧条件下，每 20～30min分裂为二。而厌氧菌生存在没有氧气的环境中，每小时分裂为二，代谢释放出SO2，有臭鸡蛋味，切削液变黑。当切削液中的细菌大于106个/ml时，切削液就会变臭。 &
梅雨季节马上就要到来，如何有效预防木材霉变,蓝变,一直困扰着广大木业加工厂家,尤其是橡胶木,樟子松等易蓝变霉变树种等湿木材. 木材霉变主要受以下几个因素影响: 水分：只有当木材含水率高于20%时，变色真菌等微生物才能繁殖、生长。因此采伐后的木材若能立即干燥到含水率为20%以下，而且在
2016-04-28
(1)转运过程中务必须确产品及包装不被淋湿；(2)装柜区域屋顶应建有至少能覆盖货柜超过3米以上，以确保任何天气下装柜环境的干燥；(3)装柜前必须检查并确保货柜完好，不渗漏，货柜门开关及卡锁正常。（确认货柜不渗漏的方法：白天，进入货柜，关闭货柜门看否透光即可确认；晚上，进入货柜，关闭货柜门，打开大功率手电筒看是否有光线射出即可确认。）(4)装柜前必须确认货柜不得有上批货物的残留物，必须确保货柜干燥。