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1 木材的变色及其种类木材变色，简单地说，就是由于受环境（阳光、氧气、水份、温度）和微生物（真菌）的作用，其表面发生的颜色变化。原木、锯材、木制品都可能发生变色。树木砍伐后，原木端头及不完好树皮下容易发生变色。原木加工后，锯材（板材、方材）在存放、加工过程中，也容易发生蓝变、褐变、霉变等。木材制成木制品后，在使用过程中仍有可能发生变色。木材颜
2015-09-22 天纬化学
胶合板为何容易发生霉变，尤其是进入雨季，众所周知，现目前大多数的胶合板是由1.2-2.0的杨木，桉木或者硬杂木通过湿材旋切后再经过自然晾干或者急速烘干后，通过脲醛胶的粘接再进行热压而成，我们都知道，导致木材发霉无非有三种前提：第一：水分：水分存在的高低，将直接关系到胶合板发霉的第一要素，水分过高不但会导致胶合板容易发霉，更容易导致胶合板容易开
三、皮革的制作流程： 各种皮革的生产流程大致是相同的，在此以牛皮为例，牛皮的生产流程分为前段（水场）和后段（干场）两部分 1、水场——生皮经水场后转化为皮胚，转化后皮的风格已基本定型，后续不会有太大的 变化；水场中主要有以下八道工序:(毛皮——蓝湿皮） 1) 预浸水:洗去生皮表面的防腐盐等杂物，溶解皮中
2015-09-21 天纬化学
首先将需要测试的木制品分成2个对照组，实验前检测所测木制品要求无节、无虫蛀、无变色、无霉斑。然后1块木制品用木材防霉剂稀释后的药剂之间进行浸泡，使其湿增重10%以上后，捞出，搽干多余流动水，然后进行编号，进行标示，已经处理过防霉剂，填写上实验的日期，连同另一块标明未进行任何防霉处理，填写上实验的日期，然后将2块木制品对照组各装入一个PP塑胶袋
合成革霉变原因分析 聚氨酯合成革在制成成品穿用时间不久，甚至在制作过程中（半个月之内），革表面就出现微小裂纹，以致无法穿用而失去使用价值，究其原因，从合成革实际使用情况看，其生霉的最主要原因还是放置条件和使用方法不当，如将合成革放在潮湿的有霉味库房内，以及在加工使用合成革时，其背面往往贴衬布，有的还比较厚，短时间内没有完全干透，即进入下一道工序，这种情况，十
制鞋生产环节中的防治措施根据企业一般的皮鞋制作工艺及生产流程及实际情况，为切实保障皮鞋在生产、仓储、运输过程中不霉变，将霉变损害降到最低，建议企业采取以下防霉措施 ： （1）企业新选用的面料在批量生产前剪样做微生物测试，检测其动物脂、植物脂、矿物脂类、淀粉、饱和及不饱和脂肪酸类营养物和微生物的含量，确定是否需要做特殊处理 ； （2）包层皮木跟湿度不能超过9%，如果使用水性胶，则应该在水性胶
常见菌种、危害性及其来源 在纸机系统中存在多种细菌及霉菌，由其产生的菌泥及沉积物的表现形式也不相同。例如在流浆箱处经常可看到浅灰色带酸臭味的沉积物；白水池壁处可看到黄褐色带较强腐臭味的菌泥沉积物。前者是由丝状杆菌和球菌与无机沉积物结合所形成，后者是由纤维、无机沉积物和其中夹杂的大量微生物所形成的菌泥。 纸机系统中常见的菌种及其
2015-09-18 天纬化学
农药防腐剂凯松是一种强力、广谱、高效、无毒绿色助剂产品。已被国家推广在造纸、农药、洗洁精等方面广泛使用。农药防腐剂凯松的使用既提高了农药的产品质量，又降低了成本，又大大延长产品保质期。农药防腐剂凯松对各种细菌、真菌、酵母菌活性适应性强，可以抑制和破坏这些微生物菌种的生长，能够解决因细菌感染而引起的产品变质、发酵、发霉及细菌数超标等问题。 凯松