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具体操作中还应注意以下问题： 1)注意加料顺序：对油溶的添加剂应由较难溶到易溶的顺序加入，并适当加温和充分搅拌，直至全部溶完混匀，但温度不得过高，以免引起添加剂分解。 2)在选择皂类作乳化剂时，应注意皂化条件(温度、反应时间与搅拌速度等)。其中脂肪酸、高碳酸与三乙醇胺的皂化温度一般控制在60-70℃，反应时间为30min左右，而钾、钠皂略高一些，如油酸钾皂为80℃，30min;
2016-04-18
乳化油是由精制优质基础油、乳化剂、防锈剂、油性极压剂、稳定剂、杀菌剂、消泡剂等组成.实验证明:乳化油的稳定性、乳化能力、乳化液的稳定性、防锈性及其切削性能等，除与乳化油配方有关外，还与配制工艺有很大的关系。配制乳化油工艺应考虑的因素:1)乳化剂的化学结构与油相的化学组成相适应，并确定适当的剂量;2)两种液相界面张力要小;3)连续相(外相)的粘度宜高;4)油-水界面间的吸附层具有某种程度的机械强韧性
水基切削液在使用过程中， 由于微生物的侵害、铁屑量的增加和切削液被加工件带走等因素，切削液的数量和质量都会发生很大变化 。一般情况下 ，因量减少或因加水后浓度降低都可以用补加新油的方法恢复切削液的质量要求 。但是如果因为微生物的繁殖造成切削液质量下降 、腐败，则是不可恢复的，必须更换新液 ，所以腐败就成为换液的主要原因。 水基金属切削液腐败变质
因为油剂腐败会造成这么多问题，所以就要用相应的办法解决油剂腐败现象，从细菌的滋长条件：养分（油剂）、温度（25℃-40℃）、氧气这三方面分析就可以知道如何防止细菌的滋生。 防止细菌滋长的方法。 1.养分去处2. 氧气去处3. 温度控制 4. 使用UV Lamp 5. 添加杀菌剂 a. 适当添加
2016-04-15
在现代化学纤维的纺丝工艺中，纺丝油剂是一种必不可少的原辅料，而油剂的使用一般以水溶液的状态使用，这就带来了油剂乳液腐败的一系列问题。 乳液腐败的原因是因为一般长丝油剂的油剂乳液（5~25%的浓度）容易产生和繁殖微生物，在乳液中的细菌和微生物的大量繁殖滋长，并产生白色胶状粘稠物。一旦产生微生物，对于乳液的性能、纺丝的工艺和下游产品产生
抑制微生物繁殖的措施 造成水基切削液腐败的主要原因是微生物的过度繁殖。防腐管理必须从抑制微生物的繁殖入手。可采取的措施有： （1）选用少含微生物营养源组分的切削液，适量使用防腐杀菌剂以阻止微生物的繁殖。 （2）注入新液时，首先把机床周围及供液系统内的切屑和异物完全清除，并用杀菌剂充分洗净。不清洗干净就等于向新液中投放腐败菌种。 （3）稀释水用符合饮用标准的自来水或软化
（1）稀释水质的影响 稀释水质对微生物繁殖影响颇大。试验表明，无论是合成切削液还是乳化切削液，稀释水的硬度越高，微生物繁殖越快。这是因为硬度较高的水含有更多的有机物、矿物质、微量元素等，这些都是微生物生长繁殖所需的营养物质。2）使用液pH值的影响 对于大多数微生物来说，可生长的环境pH范围在5-9，但不同种类的微生物最适合生长的环境pH值不尽相同。环境的pH值变化剧烈，会改
微生物检测的目的是检知切削液中微生物的种类、数量和繁殖情况，可采用各种成熟的显微镜检查和图像识别技术；切削液腐败的发展状况可以通过微生物接种培养并测定不同时间点的活菌数来跟踪；一般借用已有的污染水体微生物检测方法，需要专门的设备，而且周期长；即使采用玉米粉法之类的简易微生物培养试验，一般也需要5天才能得出结果；多用于切削液产品或防腐杀菌剂的开发
2016-04-14