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1 霉变 霉变一般发生在乳胶漆与空气层接触的界面上，乳胶漆表面产生局部霉斑或霉点，乳胶漆内部外观不发生变化。象这种情况，经抽样检验后，在性能不变的情况下，一般采取开罐将乳胶漆表面存在的霉斑或霉点去除，再倒人调漆缸中边搅拌边补加稀释后的防霉剂，在 500 ～ 700 r ／ min 的情况下搅拌 30 min 后再重新包装即可，若开罐后，乳胶漆表面出现大的霉斑，如
2016-03-18
通过大量实验表明，用微生物挑战性实验测试和评价化妆品防腐体系的功效，其结果与产品存放的实际情况有很好的相关性。评价液体洗涤剂中不同防腐剂的效果时，用微生物挑战性测试来进行评价也是一个好的评价方法。此方法参照美国药典(第21版)上微生物挑战性试验进行防腐剂效果的评价。称取液体洗涤剂样品30g，加入混合细菌悬液，充分混匀，使每g样品中细菌总数为5×
2016-03-17
由于多数液体洗涤剂呈现中性，微生物极易在产品中繁殖。如果生产中各个环节的微生物未控制好，仅依靠防腐剂是无法控制的。防腐剂的作用是防止使用时的二次污染和抑制微生物的生长，而不能杀死产品中带入的微生物。因此对生产过程中的微生物控制就显得尤为重要。微生物的控制包括生产车间的空气、设备和原料等。1。水的微生物控制在液体洗涤剂的生产过程中，水是用量最大的
木材防腐处理有其优点，也有其缺点。如果防腐处理做的不好或不恰当，或防腐木材使用的场合不正确，则有些传统防腐剂及其防腐处理的木材会产生一些轻微危害。 木材强度 防腐处理或多或少都会对木材的力学性质产生一些影响，导致木材强度损失，但影响的大小，与一系列因素有关.包括木材质龋、尺寸、防腐前的预处理(尤其是木材含水率)、防腐处理工艺(压力高低、温度高低、时间长短
液体洗涤剂因使用方便、产品更新换代快而发展迅速。液体洗涤剂虽具有生产工艺简单、易控制产量、节约能源等优点，但它不如固体产品质量稳定和容易保存，若生产过程中不严格控制好关键的质量控制点，产品质量就难以保证。文章对液体洗涤剂中常见的几个质量问题的原因进行了简单分析，并提出了改进产品质量的生产控制对策。 近年来，液体洗涤剂生产发展迅速，市场
乳胶漆用原料都带有各种细菌，也可能某些原料在使用前自身已经霉变、腐败，这就加剧了乳胶漆的霉变和腐败。1。 粉料的影响 乳胶漆用填充料和着色颜料其表面都带有细菌，比表面积越大的颜料，带菌量就越多。尤其是超细填充料、比重小的填充料，其表面以及毛细管中都含有大量的细菌。遇到细菌适宜的环境，其繁殖速度将大大加快，由此生产的乳胶漆，其含
2016-03-16
提起卡松，大家首先想到的肯定是防腐剂。的确是，卡松是一种高效、广谱、环保型防腐剂，被广泛应用于高级营养化妆品及洗手液、餐具洗洁精、胶水、农药、各类乳胶漆，，颜料浆，印刷油墨、纺织、皮革、水处理等行业作防腐用。但是，卡松也是具有杀菌消毒的作用，您知道吗？卡松对工业循环水、废水、造纸、电厂、石油、钢铁、化工、塑料、制药、纤维等行业的水处理系统有很强的杀菌灭藻作
一、建议换液周期 1.夏季高温和梅雨季节，建议一个半月换液一次。 2. 冬季的换液周期可达三个月以上。 3. 其它季节两个月更换一次。 二、切削液的使用注意事项 1.更换机床切削液时，一定要将原切削液倾倒干净，并进行彻底的清洗；否则