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造成水基切削液腐败的主要原因是微生物的过度繁殖。防腐管理必须从抑制微生物的繁殖入手。可采取的措施有: (1)选用少含微生物营养源组分的切削液,适量使用防腐杀菌剂以阻止微生物的繁殖。 (2)注入新液时,首先把机床周围及供液系统内的切屑和异物完全清除,并用杀菌剂充分洗净。不清洗干净就等于向新液中投放腐败菌种。 (3)稀释水用符合饮用标准的自来水或软化水,避免使用硬度过高的
2016-12-27 天纬化学 466
水基切削液中的微生物群主要是细菌和真菌。从腐败了的使用液中通常能够检查出的细菌浓度达到数千万~数亿个/mL。检查出来的细菌主要有大肠杆菌、副大肠杆菌、肺炎球菌、普通变形杆菌、铜绿色伪原胞菌、好油伪原胞菌、沙门氏伤寒菌、金黄色葡萄球菌等。这些细菌有的是好氧性细菌,有的是厌氧性细菌。水基切削液中的真菌主要是霉菌和酵母菌。通常情况下,好氧性细菌、厌氧
2016-12-27 天纬化学 483
微生物在水基切削液中的繁殖会引起多方面的问题: (1)使用液气味和颜色变化(变成灰褐色,桃色); (2)细菌产生的酸引起使用液pH值降低,防锈性能变坏;(3)使用液的切削性能(加工质量、刀具寿命)下降; (4)生成渣滓或油泥状粘稠物,影响机床运动,导致供液管道、供液泵和过滤器堵塞;(5)使表面活性剂分解,导致使用液不稳定,甚至破乳、分离;(6)产生腐败臭气(酸腐臭
2016-12-01 天纬化学 461
1)稀释水质的影响 稀释水质对微生物繁殖影响颇大。表1记录了不同水质对切削液中微生物繁殖的影响,实验表明,无论是合成切削液还是乳化切削液,稀释水的硬度越高,微生物繁殖越快。这是因为硬度较高的水含有更多的有机物、矿物质、微量元素等,这些都是微生物生长繁殖所需的营养物质。 (2)使用液pH值的影响 对于大多数微
2016-12-01 天纬化学 420
1)切 削液变质发臭的主要原因是:切削液中含有大量细菌,切削液中的细菌主要有耗氧菌和厌氧菌。耗氧菌生活在有矿物质的环境中,如水、切削液的浓缩液和机床漏出 的油中,在有氧条件下,每 20~30min分裂为二。而厌氧菌生存在没有氧气的环境中,每小时分裂为二,代谢释放出SO2,有臭鸡蛋味,切削液变黑。当 切削液中的细菌大于106时,切削液就会变臭。而细菌主要通过以下渠道进入到切削液中: &nb
2016-10-28 天纬化学 505
一.产生操作者皮肤过敏的主要原因1)pH值太高。 2)切削液的成分。 3)不溶的金属及机床使用的油料。 4)浓缩液使用配比过高。 5)切削液表面的保护性悬浮层,如气味封闭层、防泡沫层。杀菌剂及不干净的切削液。二.在工作中,为了避免操作者皮肤过敏,应该注意以下几点1)操作者应穿工作服,带手套,应注意避免皮肤与切削液直接接触。 2)切削液中浓缩液比例一
2016-10-27 天纬化学 890
影响微生物繁殖的主要因素有温度、pH值、浓度、杂油及磨屑等。1. 温度的影响最容易使水中微生物繁殖的温度是在25~35℃,夏天是微生物繁殖的最适宜温度。在低温时,微生物的活动能力低,在高温时会死亡。实际使用过程也证实了这一点,夏季乳化液使用十几天就不得不更换新液,而在冬季可以使用30多天。2. pH值的影响pH值在8以下,菌数增加很快,所以配制乳化液时,使pH值在9左右。3. 使用浓度的
2016-09-21 天纬化学 566
乳化液在往复循环使用过程中,会腐败变臭,主要是由微生物的滋生所引起,这些微生物包括霉菌、细菌、酵母菌、放射性菌等,也可分为厌氧、好氧微生物。它们对乳化液的正常使用带来一定的危害:(1)厌氧菌使硫酸盐还原放出硫化氢以及含硫的易挥发的有机物质,散发出臭气,恶化周围环境,影响人体健康;(2)微生物在新陈代谢过程中,可以产生腐蚀性物质,影响工作质量,
2016-09-20 天纬化学 742