辽宁省大连市甘井子区高新园区 七贤岭爱贤街10号设计城2101室
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工件腐蚀属于化学反应,表现为金属表面部分或者全部剥离、溶解或软化。涉及范围包含黑色金属盒有色金属。 下面简单谈谈工件腐蚀的几个因素,供大家探讨一、外界因素1、季节性腐蚀 虽一年四季均可能发生腐蚀,但夏季更容易发生,温度的提升,包括腐蚀等化学反应速度明显加快,另外高温和空气中的水分和氧气也是加速腐蚀的主要原因。 解决
2016-06-12 480
在使用切削液时,有时切削液表面会产生大量泡沫。 (1)产生泡沫的主要原因1)切削液的液面太低。 2)切削液的流速太快,气泡没有时间溢出,越积越多,导致大量泡沫产生。 3)水槽设计中直角太多,或切削液的喷嘴角度太直。 (2)避免产生泡沫的方法1)在集中
2016-04-29 512
(1)产生腐蚀的原因1)切削液中浓缩液所占的比例偏低。2)切削液的pH值过高或过低。例如PH>9.2时,对铝有腐蚀作用。所以应根据金属材料选择合适的pH值。 3)不相似的金属材料接触。 4)用纸或木头垫放工件。 5)零部件叠放。 6)切削液中细菌的数量超标。 7)工作环境的湿度太高。
2016-04-29 373
切削液变质发臭的主要原因是:切削液中含有大量细菌,切削液中的细菌主要有耗氧菌和厌氧菌。耗氧菌生活在有矿物质的环境中,如水、切削液的浓缩液和机床漏出的油中,在有氧条件下,每 20~30min分裂为二。而厌氧菌生存在没有氧气的环境中,每小时分裂为二,代谢释放出SO2,有臭鸡蛋味,切削液变黑。当切削液中的细菌大于106个/ml时,切削液就会变臭。 &
2016-04-29 357
目前切削液的大致分为乳化液、微乳化液以及合成切削液。当切削液使用一段时间后,会出现变质问题,此时加美润滑油建议:应当考虑换油或者分析变质的原因并采取解决方案。 切削液变质的原因一是由于各种添加剂的磨耗掉,此时属于正常的变质,另一个原因就是由于使用不当导致切削液被厌氧细菌所污染,从而加速了切削液的发臭和变质。 切削液的更换需注意哪些问题呢? 1、要清洗干净水槽和水箱,一般是先用清水冲洗,然后配
2016-04-29 365
1、广谱高效、对细菌、真菌乃至藻类均有效2、必须在低浓度下见效(使其浓缩液在1:10,1:15乃至1:20倍稀释下达到杀菌效果)3、在苛刻的条件下(高pH乃至一定高温下)长期保持其化学稳定性4、使用成本合适5、保持在环境法规允许值范围内我公司推出的3Q系列金属切削液防腐剂是广谱高效的杀菌剂,可杀灭多种细菌、真菌, 酵母菌。保护金属切削液免受微生物的侵蚀。应用于高温,高碱的环境下保障系统不受细菌/霉
2016-04-25 345
微生物给金属加工液(水基)带来的具体问题1、工作液发臭,变色,变混浊2、乳化状态不稳定,油水分离3、金属表面或油箱有粘性沉积物,堵塞油路或滤网4、pH值下降5、对设备产生腐蚀6、产生泡沫趋势增大7、切削能力下降我公司推出的3Q系列金属切削液防腐剂是广谱高效的杀菌剂,可杀灭多种细菌、真菌, 酵母菌。保护金属切削液免受微生物的侵蚀。应用于高温,高碱的环境下保障系统不受细菌/霉菌的影响3Q-505金属切
2016-04-25 315
1.水性金属加工液中常见的微生物细菌:厌氧性细菌(常见的有硫酸还原菌,产生硫化氢等)好氧性细菌大肠杆菌、假单胞杆菌、金黄色葡萄球菌、枯草杆菌等真菌霉菌:曲霉、青霉、黑根霉、头孢霉等酵母:红酵母、啤酒酵母、假丝酵母等2.微生物对金属加工液三大危害金属加工液,特别是水基金属加工液和乳化液,是微生物生长的肥沃滋生地。(1)在使用过程之中,如果让它们无限制地生长繁殖,则会引起加工液腐败变质,降低金属加工液
2016-04-25 371