辽宁省大连市甘井子区高新园区 七贤岭爱贤街10号设计城2101室
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乳化油生产和使用中的注意事项乳化油是由精制优质基础油、乳化剂、防锈剂、油性极压剂、稳定剂、杀菌剂、消泡剂等组成.实验证明:乳化油的稳定性、乳化能力、乳化液的稳定性、防锈性及其切削性能等,除与乳化油配方有关外,还与配制工艺有很大的关系。配制乳化油工艺应考虑的因素:1)乳化剂的化学结构与油相的化学组成相适应,并确定适当的剂量;2)两种液相界面张力要小;3)连续相(外相)的粘度宜高;4)油-水界面间的吸
2015-12-15 483
乳化液的维护管理包括:日常维护和定期维护。 日常维护要求每天都要对水质、系统清洁度、系统液量进行检测。配液可以用自来水,但硬度为150ppm左右。系统清洁度的保持对乳化液的性能稳定十分重要,系统清洁主要是除油污,因此每天都必须进行清洁。由于生产过程会带走部分乳化液,所以每天要及时补充,使系统总液量不变。补液时
2015-11-20 272
乳化油配制过程中还应注意以下问题: 1)注意加料顺序:对油溶的添加剂应由较难溶到易溶的顺序加入,并适当加温和充分搅拌,直至全部溶完混匀,但温度不得过高,以免引起添加剂分解。 2)在选择皂类作乳化剂时,应注意皂化条件(温度、反应时间与搅拌速度等)。其中脂肪酸、高碳酸与三乙醇胺的皂化温度一般控制在60-70℃,反应时间为30min左右,而钾、钠皂略高一些,如油酸钾皂为80℃,30m
2015-11-04 424
乳化油是由精制优质基础油、乳化剂、防锈剂、油性极压剂、稳定剂、杀菌剂、消泡剂等组成.实验证明:乳化油的稳定性、乳化能力、乳化液的稳定性、防锈性及其切削性能等,除与乳化油配方有关外,还与配制工艺有很大的关系。配制乳化油工艺应考虑的因素:1)乳化剂的化学结构与油相的化学组成相适应,并确定适当的剂量;2)两种液相界面张力要小;3)连续相(外相)的粘度宜高;4)油-水界面间的吸
2015-11-04 159
乳化油发臭的原因有很多1、微生物的繁殖不但会导致乳化油腐败变臭2、基础油或者使用地沟油生产的油酸都容易产生发臭现象3、生产厂家的技术水平问题也是原因,如乳化油的PH值的掌握和杀菌剂的正确选择4、 生物成长,细菌(氨味)、厌氧菌 、(硫化氢)霉菌5、外来污染,食物、抹布、香烟头、口香糖、烟草、粪便6、加工历程污染杂油,工件外表杂质靠近体系杂质混入对于乳化油来讲,由于其体系中具备了微生物繁殖所需要的所
2015-11-04 413
乳化液在使用一段时间后,往往会发生变黑发臭现象,经科学研究发现,主要是因为在乳化液中繁殖了大量细菌和真菌,部分还会发现霉菌。乳化液细菌污染后就不能再使用,因此,为了延长乳化液使用寿命,现在高档乳化液中均要配制大量的杀菌剂。这些杀菌剂一般都以碱性为主,因为机械加工中乳化液的PH值一般都控制在9—9.5之间,在这范围,防锈性却能保证,而细菌繁殖最慢。最常见的就是三嗪类杀菌剂,价格便宜而且对
2015-11-04 474
乳化液在使用一段时间后,往往会发生变黑发臭现象,经科学研究发现,主要是因为在乳化液中繁殖了大量细菌和真菌,部分还会发现霉菌。乳化液细菌污染后就不能再使用,因此,为了延长乳化液使用寿命,现在高档乳化液中均要配制大量的杀菌剂。这些杀菌剂一般都以碱性为主,因为机械加工中乳化液的PH值一般都控制在9—9.5之间,在这范围,防锈性却能保证,而
2015-10-20 天纬化学 216
2015-09-15 天纬化学 310