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皮革防霉剂防霉效果的评价一般包括2个方面,一方面是防霉剂效力的检测,其主要目的是确定药物对霉菌有无抑制或杀灭的能力,常用的评价方法有:抑菌圈法、平板倾注法、点菌法、稀释培养法、扩散法、最低抑菌浓度(MIC)的测定等;另一方面是皮革添加防霉剂后防霉效力的检测。 常用的实验室评价方法有:抑菌圈法、自然暴露法、湿室
2015-11-25 159
真皮制品在环境潮湿、存在动物体污垢及温度高的条件下,往往会由于霉菌和酵母菌的滋生,使其质量受到严重影响。霉菌在皮革上的滋生,轻者会使皮革失去光泽,重者霉菌分泌的酶,会侵蚀皮革纤维,造成粒面脆裂和霉烂,使皮革的物理机械性能降低,缩短真皮制品的使用寿命。 防治方法主要是采用皮革防霉剂, 皮
2015-11-25 193
导致皮革霉变的原因主要有以下3方面的原因: 1.皮革含有霉菌生长的营养源,总所周知,皮革是天然高分子化合物的产物,其主要成分为胶原蛋白和脂肪,在皮革的加工工艺中加入了大量的动植物油脂、无机盐和矿物质。这些都市霉菌生长所需环境; 2.空气中的霉菌孢子无处不在。这些霉菌孢子随风而飘,落在哪里哪里就会发生大范围的发霉现象。一旦他们落在皮革上,因皮革含有丰富的有机物和脂肪,霉菌极易生长繁殖; 3.皮
2015-11-25 529
三、皮革的制作流程: 各种皮革的生产流程大致是相同的,在此以牛皮为例,牛皮的生产流程分为前段(水场)和后段(干场)两部分 1、水场——生皮经水场后转化为皮胚,转化后皮的风格已基本定型,后续不会有太大的 变化;水场中主要有以下八道工序:(毛皮——蓝湿皮) 1) 预浸水:洗去生皮表面的防腐盐等杂物,溶解皮中的可溶性蛋白质,使生皮显微结构和含水量基本恢复到
2015-11-20 290
三、皮革的制作流程: 各种皮革的生产流程大致是相同的,在此以牛皮为例,牛皮的生产流程分为前段(水场)和后段(干场)两部分 1、水场——生皮经水场后转化为皮胚,转化后皮的风格已基本定型,后续不会有太大的 变化;水场中主要有以下八道工序:(毛皮——蓝湿皮) 1) 预浸水:洗去生皮表面的防腐盐等杂物,溶解皮中
2015-09-21 天纬化学 175
合成革霉变原因分析 聚氨酯合成革在制成成品穿用时间不久,甚至在制作过程中(半个月之内),革表面就出现微小裂纹,以致无法穿用而失去使用价值,究其原因,从合成革实际使用情况看,其生霉的最主要原因还是放置条件和使用方法不当,如将合成革放在潮湿的有霉味库房内,以及在加工使用合成革时,其背面往往贴衬布,有的还比较厚,短时间内没有完全干透,即进入下一道工序,这种情况,十
2015-09-21 天纬化学 280
制鞋生产环节中的防治措施根据企业一般的皮鞋制作工艺及生产流程及实际情况,为切实保障皮鞋在生产、仓储、运输过程中不霉变,将霉变损害降到最低,建议企业采取以下防霉措施 : (1)企业新选用的面料在批量生产前剪样做微生物测试,检测其动物脂、植物脂、矿物脂类、淀粉、饱和及不饱和脂肪酸类营养物和微生物的含量,确定是否需要做特殊处理 ; (2)包层皮木跟湿度不能超过9%,如果使用水性胶,则应该在水性胶
2015-09-21 天纬化学 223
对于未加工过的皮料,只需在转鼓加脂的时候添加皮革防霉剂就行,添加比列为3-5%,然后进行烘干处理,这个时候就会在皮革表面形成一层保护膜,有效预防皮革防霉。对于已经做好的皮革制品,可以在皮革表面进行喷涂防霉剂,喷涂以后自然风干5-10分钟再进行包装,喷涂的时候需要注意死角位置,进行全面喷涂,喷涂以后可以在表面形成一层阳离子防霉薄膜,能有效的杀死附
2015-09-15 天纬化学 193